1. 下進(jìn)氣口可提前收集含塵氣體，避免粉塵氣體直接清洗布袋，降低含塵氣體的粉塵濃度，延長濾袋和脈沖電磁閥的使用壽命。設(shè)備成本低。由于過濾負(fù)荷高，處理相同數(shù)量的煙氣所需的過濾面積小于反吹袋式過濾器的過濾面積，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積較小。2. 袋濾器的密封材料為耐高溫材料。3、除灰吹風(fēng)管采用拉長式，可使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫冒煙，避免脈沖電磁閥的高溫?fù)p壞。除塵能力強。濾袋的表面加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他濾袋。除塵均勻，效果好。4. 濾袋采用耐高溫濾袋，煙氣溫度低于250°C。高過濾負(fù)荷。由于保證灰塵強，即使集塵器在較高的過濾風(fēng)速下，其電阻也不算太高，通常為1200至1500pa。與回風(fēng)除塵器相比，脈沖袋過濾器具有較大的空氣體積和相同的過濾區(qū)域。5. 濾袋開口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固可靠。檢查和更換濾袋很容易。易于安裝和更換過濾袋，無需裝訂。操作員不需要進(jìn)入這個框，所以操作環(huán)境很好。6. 濾袋框架為圓形，可減少濾袋與濾袋之間的摩擦，延長濾袋的使用壽命，便于濾袋的拆卸。7. 更換包時，在打開骨架后可打開頂門，在拉出骨架后可更換袋子，從而改善更換袋的操作條件。8. 除塵控制采用時序控制。每排濾袋將按設(shè)定時間進(jìn)行分圈清洗。（自動灰燼排放也可以根據(jù)風(fēng)機中的粉塵量進(jìn)行設(shè)計）先進(jìn)的控制技術(shù)?；赑LC的控制系統(tǒng)可實時控制除塵、進(jìn)氣溫度、除塵壓力等操作參數(shù)，功能齊全，穩(wěn)定性和可靠性。