電泳漆是我國(guó)早發(fā)展起來(lái)的水性涂料，其主要特點(diǎn)是效率高、經(jīng)濟(jì)安全、污染少，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)管理。電泳漆涂裝前預(yù)處理)、密封底漆線、中間涂裝線、表面涂裝線、涂裝線及其烘干系統(tǒng)。涂裝生產(chǎn)線整線工件輸送系統(tǒng)采用空氣懸浮與地面滑動(dòng)相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行穩(wěn)定、快捷、方便。程序采用PLC控制。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際要求，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線中心的監(jiān)控和自動(dòng)分區(qū)進(jìn)行程序控制，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移作業(yè)。
整個(gè)線干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的油漆生產(chǎn)線指外國(guó)設(shè)計(jì)概念和參數(shù),使用高質(zhì)量的不銹鋼網(wǎng)鏈運(yùn)輸、上海勁毅工業(yè)設(shè)備有限公司有限公司精益工業(yè)設(shè)備有限公司有限公司的操作穩(wěn)定、干燥通道房間使用橋梁結(jié)構(gòu)(密封底部涂層爐除外),以確保爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高熱量的利用率;噴淋線生產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)測(cè)試，各干燥系統(tǒng)運(yùn)行良好、穩(wěn)定，溫度曲線平滑連續(xù)。
涂裝線的七個(gè)組成部分主要包括:預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、涂裝設(shè)備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
噴涂多工位預(yù)處理裝置是常用的表面處理設(shè)備。原理是利用機(jī)械精制加速化學(xué)反應(yīng)，完成脫油、磷化和洗滌過(guò)程。典型的鋼件噴漆預(yù)處理工藝有:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、水洗、純水洗。也可對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、腐蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件進(jìn)行預(yù)處理。而且沒(méi)有水污染。
噴粉系統(tǒng)。
噴粉用小旋風(fēng)除塵器過(guò)濾回收裝置是一種先進(jìn)的粉料回收裝置，具有快速變色功能。建議噴粉系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用進(jìn)口，噴粉室、電動(dòng)升降機(jī)等部件采用國(guó)產(chǎn)。涂層設(shè)備。
如噴漆房、水幕噴漆房等，廣泛應(yīng)用于自行車、汽車彈簧鋼、大型裝載機(jī)的表面涂裝。